密炼机上**拴压力
密炼机混炼时,胶料都必须受到上**栓的一定压力作用。一般认为上**栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时,进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时,上**栓压力也不能充分发挥作用。提高上**栓压力可以减少密闭室内的非填充空间,使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高,上**栓的压力必须使用增大。上**栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。
密炼机常见故障及处理
密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位*出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。
现代新型维修方法多应用高分子复合材料,密炼机主电机水冷机组冷却器管程渗漏,密炼机冷却器的管板受介质及焊接应力影响,易出现渗漏串液及腐蚀现象,